塑性加工用润滑处理
作为各种各样金属塑性加工时冷加工用润滑剂,被广泛地使用。
工程图
脱脂剂
类别 |
品名 |
标准处理条件 |
特点 |
|||
类型 |
方法 |
温度(℃) |
时间(分) |
|||
脱 脂 剂 |
CL-356 |
强碱 |
浸泡 |
5~10 |
5~10 |
含有NaoH,可剥离LvB |
FC-E6400 |
强碱 |
浸泡 |
5~15 |
5~15 |
脱脂清洗力强 |
类别 |
品名 |
标准处理条件 |
特点 |
||||
素材 |
方法 |
温度(℃) |
时间(分) |
付着量(g/㎡) |
|||
化成剂 |
PB-9X |
钢铁 |
浸泡 |
80~90 |
10~45秒 |
5~8 |
线内使用,磷酸锌皮膜 |
PB-181X |
钢铁 |
浸泡 |
70~80 |
3~10 |
5~10 |
伸管,;冷锻造用标准品,磷酸锌皮膜 |
|
PB-421WD |
钢铁 |
浸泡 |
70~80 |
2~10 |
5~10 |
伸线,CH材用标准品,磷酸锌皮膜 |
|
PB-L3670X |
钢铁 |
浸泡 |
80~85 |
5~10 |
5~8 |
磷酸锌钙皮膜,密着性,耐热性良好 |
|
PB-L3610X |
钢铁 |
浸泡 |
70~80 |
2~10 |
5~8 |
少渣性,特别适用干钢管,小直径管的内面磷化 |
|
PB-L3605X |
钢铁 |
浸泡 |
50~60 |
20~60秒 |
4~8 |
低温型线内使用,必须使用表调剂PLX,微白皮膜 |
|
PB-EL905 |
钢铁、不锈钢 |
浸泡 |
75~85 |
4~6秒 |
1~40 |
电解磁用,磷酸锌钙皮膜,线内使用,无渣,伸线用 |
|
FB-A |
不锈钢 |
浸泡 |
90以上 |
10~20 |
10~20 |
草酸盐皮膜,不锈钢标准品 |
|
FB-3803 |
不锈钢 |
浸泡 |
85~95 |
5~15 |
10~20 |
特别适用于SVS400系的铁酸盐系不锈钢 |
|
FB-3807 |
不锈钢 |
浸泡 |
80~90 |
15~20 |
10~20 |
特别适用于SVS300系的奥氏体不锈钢 |
|
MET-3851 |
钛 |
浸泡 |
60~65 |
3~10 |
20~40 |
特别适用于纯钛的塑性加工 |
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AB-A |
铝 |
浸泡 |
90以上 |
0.5~3 |
5~10 |
特别适用于铝的冷锻造 |
类别 |
品名 |
标准处理条件 |
特征 |
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外观 |
方法 |
温度(℃) |
时间(分) |
|||
中和剂 |
PL-21 |
粉体 |
浸泡 |
常温~80 |
约一分 |
磷酸盐、草酸盐处理后的中和剂 |
PL-27 |
粉体 |
浸泡 |
常温~80 |
约一分 |
无磷酸的中和剂。酸洗后,磷酸盐、草酸盐处理后使用 |
类别 |
品名 |
标准处理条件 |
特点 |
||||
类型 |
方法 |
温度(℃) |
时间(分) |
付着量(g/㎡) |
|||
润滑剂 |
LUB |
石灰皂 |
浸泡 |
55~65 |
1~3 |
5~15 |
伸线,CH线材用石灰皂 |
LUB |
硬脂酸钠 |
浸泡 |
70~90 |
0.5~5 |
2~5 |
标准塑性加工用润滑剂 |
|
LUB |
硬脂酸钠 |
浸泡 |
70~90 |
0.5~5 |
2~4 |
冷锻造用,模具请密用润滑剂 |
|
LUB |
硬脂酸钠 |
浸泡 |
70~85 |
3~5 |
2~4 |
CH线材用模具堵塞对策润滑剂 |
|
LUB |
二硫化钼 |
浸泡 |
60~80 |
1~5 |
10~20 |
水系MoS2润滑剂,磷酸锌、草酸盐处理后涂抹 |
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RTL |
油系 |
流、涂 |
65~70常温 |
5~20 1~15秒 |
5~10 |
反应型油系润滑剂,含有1.5~2%水分 |
类别 |
品名 |
标准处理条件 |